কিভাবে WPC সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের আটকে থাকা স্ক্রু আলগা করবেন?

ম্যানুয়ালি কাপলিং ঘোরানোর মাধ্যমে WPC সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের আটকে থাকা স্ক্রুটি আলগা করার বিস্তারিত পদক্ষেপ এবং পদ্ধতি।

নিরাপত্তা পূর্বশর্ত: সম্পূর্ণ মেশিন বন্ধ এবং লক আউট করা আবশ্যক; জোর করে স্ক্রু চালানোর জন্য প্রধান ইউনিটের আকস্মিক শুরু কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। পিই কাঠ-প্লাস্টিকের উপাদানে কাঠের গুঁড়া থাকে; শীতল হওয়ার পরে, উপাদানটি স্ক্রুতে উচ্চ কঠোরতা এবং উল্লেখযোগ্য ক্ল্যাম্পিং বল প্রদর্শন করে। ব্যারেলের মোট দৈর্ঘ্য 3 মিটার; অতএব, গরম এবং নিরোধক সময় একটি কমপ্যাক্ট-টাইপ মেশিন ব্যারেলের জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

I. প্রস্তাবিত বেকিং তাপমাত্রা পরামিতি (ঠান্ডা উপাদান জ্যামিং পরিস্থিতির জন্য পছন্দ)

PEWPC সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা: 170-190°C; বেকিং হিটিং সেটপয়েন্ট তাপমাত্রা: 205-215°C

⚠ সর্বাধিক তাপমাত্রা বর্ধিত সময়ের জন্য 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়; যখন কাঠের গুঁড়ো 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তখন এটি কোকিং এবং কার্বনাইজেশনের জন্য অত্যন্ত প্রবণ হয়, ফলে গলদগুলি অপসারণ করা আরও কঠিন করে তোলে।

3-মিটার ব্যারেল জোন-ভিত্তিক গরম করার নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত 5-6 জোনে বিভক্ত)

জোন 1 (ফিডিং সেকশন): 210-215°C [জ্যামিংয়ের জন্য উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা; গরম করার জন্য অগ্রাধিকার দিন]

জোন 2: 205210°C

জোন 3: 205210°C

জোন 4: 200–205°C

জোন 5 (মেল্ট ট্রান্সপোর্ট): 200–205°C - অগ্রভাগ/ফ্ল্যাঞ্জ জোন: 200-205°C

শুধু পিছনের অংশ গরম করবেন না! পিই কাঠ-প্লাস্টিক উপাদানের বেশিরভাগ সমস্যা সিলিন্ডারের প্রথম 12-মিটার অংশের মধ্যে ঘটে।

২. তাপ নিরোধক এবং ঘূর্ণন ক্রম (3-মিটার-লম্বা নলাকার জাহাজের জন্য বিশেষ)

1. একবার তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছে গেলে, এগিয়ে যাওয়ার আগে কমপক্ষে 90 মিনিটের জন্য এটি বজায় রাখুন;

2. প্রতি 2530 মিনিটে, সিস্টেম একটি পাওয়ার-অফ ইভেন্ট অনুভব করবে; স্টিয়ারিং হুইল কাপলিংকে ম্যানুয়ালি নিযুক্ত করুন (ফরোয়ার্ড/রিভার্স)।

· সামান্য পিছনে এবং সামনে ঘূর্ণন অনুমতি: আরও গরম করা বন্ধ করুন! তাপমাত্রা আর বাড়াবেন না; বারবার ডিস্ক এবং স্ক্রু ঘূর্ণন বিপরীত;

· এটি স্থির রাখুন: আরও 60 মিনিটের জন্য নিরোধক চালিয়ে যান; মোট বেকিং সময় 3 ঘন্টা অতিক্রম করা উচিত নয়।

যদি খাবারটি 3 ঘন্টার বেশি বেক করার পরেও রান্না না হয়, তবে তা গরম করতে থাকলে এটি কেবল কাঠের গুঁড়ো পোড়াবে; এই ক্ষেত্রে, গরম করা বন্ধ করুন এবং স্ক্রু অপসারণের জন্য মেশিনটিকে আলাদা করার জন্য প্রস্তুত করুন।

টার্নিং টেকনিক: একটি ছোট কোণে ড্রামটিকে সামনে পিছনে ঘোরান; একক দিকে বল প্রয়োগ করা এড়িয়ে চলুন। একবার উপাদানটি আলগা হতে শুরু করলে, নিরাময় করা উপাদানটিকে চূর্ণ করার জন্য ধীরে ধীরে ঘূর্ণন কোণ বাড়ান।

III. গরম করার পরে ডিভাইসটি আলগা হয়ে যায়; পাওয়ার-অন হলে ডিভাইসটি পুনরুদ্ধার করার পদ্ধতি

1. একবার মোটরটি কোন প্রতিরোধ ছাড়াই মসৃণভাবে ঘোরানো হয়ে গেলে, কাপলিং কভারটি ইনস্টল করুন;

2. 35 সেকেন্ডের জন্য লো-স্পিড নো-লোড পালস; প্রধান ইউনিটের নো-লোড কারেন্ট পর্যবেক্ষণ করুন;

3. একবার নো-লোড কারেন্ট স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে গেলে, প্রথমে বিশুদ্ধ PE পরিষ্কার করার উপাদান খাওয়ান; এক্সট্রুশন ব্যারেলে কাঠ-প্লাস্টিকের যৌগিক উপাদান সরাসরি খাওয়াবেন না – প্রথমে কম-গতির এক্সট্রুশন ব্যারেল থেকে পুরানো উপাদানটি সরিয়ে ফেলুন।

4. একবার স্রাব প্রবাহ পরিষ্কার হয়ে গেলে, শক্ত পিণ্ড বা কালো দাগ থেকে মুক্ত হয়ে গেলে, ধীরে ধীরে PEWPC উৎপাদন উপাদান খাওয়ানোর জন্য ফিরে যান, যখন ক্রমান্বয়ে ঘূর্ণন গতি এবং খাওয়ানোর হার বৃদ্ধি পায়।

IV গরম করার ব্যর্থতা বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি

1. আনুমানিক 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপ; অগ্রভাগ এবং ট্রানজিশন ফ্ল্যাঞ্জ অপসারণ করুন, তারপর সামনের স্রাব পোর্টটি সাফ করুন;

2. স্ক্রু রড বরাবর শক্ত পদার্থকে বাইরের দিকে ঠেলে ব্যারেলের সামনের প্রান্তে একটি প্রসারিত পুশার রড ব্যবহার করুন;

3. যদি ডিভাইসটি নড়াচড়া না করে, দুটি স্ক্রু সরান এবং শক্ত শীতল অবশিষ্টাংশের থ্রেডযুক্ত খাঁজগুলি (PE-কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট) বিভাগ দ্বারা পরিস্কার করুন;

4. দুটি স্ক্রুগুলির মধ্যে মেশিং ক্লিয়ারেন্সটি সাবধানে পরিদর্শন করুন এবং ব্যারেলের ভিতরের দেয়ালে কোনও বিদেশী ধাতব কণা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

যদি কার্ড জ্যামিং পয়েন্ট ধারাবাহিকভাবে একই অবস্থানে ঘটতে থাকে, তবে এটি লোহার ফাইলিং বা অন্যান্য বিদেশী বস্তুর কারণে খুব সম্ভবত; এগুলি অবশ্যই চিহ্নিত করতে হবে, অন্যথায়, কার্ডটি পুনরায় প্রবেশ করাতে অবিলম্বে ডিভাইসটি পুনরায় চালু করুন।