WPC ডেকিং তৈরির জন্য কাঠের গুঁড়ার সর্বোচ্চ আর্দ্রতা কত?

Qingdao Yongte প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি কোং, লিমিটেড R&D এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারককাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট (WPC) প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম. কোম্পানিরWPC ডেকিং উত্পাদন লাইন8% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ কাঠের ময়দার জন্য ব্যতিক্রমী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা এর মালিকানা সমন্বিত ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেমের জন্য দায়ী যা উদ্ভাবনী যান্ত্রিক নকশা এবং ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশানকে অন্তর্ভুক্ত করে। মূল প্রযুক্তিগত অগ্রগতি একটি বিশেষ গ্রানুলেশন স্ক্রু সমাবেশ, একটি বহু-পর্যায়ের উচ্চ-দক্ষতা ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং সিস্টেম এবং উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ ফর্মুলেশনগুলির সমন্বয়সাধনের মধ্যে রয়েছে। এই সমন্বিত পদ্ধতি কার্যকরভাবে সাধারণ আর্দ্রতা-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি প্রশমিত করে যেমন শূন্য গঠন, পৃষ্ঠের পিটিং এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে অসম্পূর্ণ ডিগাসিং।

I. সরঞ্জামের মূল প্রযুক্তি এবং অপারেশনাল মেকানিজমের বিস্তারিত ব্যাখ্যা

1. বিশেষায়িত হাই-ব্লেন্ডিং গ্রানুলেশন স্ক্রু এর স্ট্রাকচারাল ডিজাইন

· এই ডিজাইনের উদ্দেশ্য হল একটি কম-শিয়ার এবং উচ্চ-শক্তির যৌগিক প্রক্রিয়া অর্জন করা। এর লক্ষ্য হল কাঠের ফাইবার পাউডারের যান্ত্রিক শিয়ারের ক্ষতি কমানো এবং পলিথিন গলে যাওয়া এবং কাঠের ফাইবার কণার মধ্যে ভেজাতা এবং এনক্যাপসুলেশন বৃদ্ধি করা। যখন আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে গলে যায়, তখন ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দ্বারা পরবর্তী নিষ্কাশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

· বর্ধিত নিষ্কাশন বিভাগের কনফিগারেশনটি এমন যে এটি ইচ্ছাকৃতভাবে স্ক্রু নিষ্কাশন অঞ্চলের মধ্যে সামগ্রীর ধরে রাখার সময়কে দীর্ঘায়িত করে। এটি কাঠের ময়দার মধ্যে আর্দ্রতাকে তাপীয় বাষ্পীভবন এবং নিষ্কাশনের জন্য যথেষ্ট সময় দেয়, যার ফলে সম্পূর্ণ পানিশূন্যতা নিশ্চিত হয়।

· মডুলার বিল্ডিং ব্লক কম্বিনেশন স্কিমটিতে একটি নমনীয়, সামঞ্জস্যযোগ্য কম্পোনেন্ট কম্বিনেশন ডিজাইন সহ একটি স্ক্রু রয়েছে। এটি কাঠের গুঁড়া কাঁচামালের প্রকৃত আর্দ্রতা সামগ্রীর প্রতিক্রিয়ায় মিশ্রণ শক্তি এবং নিষ্কাশন দক্ষতার স্বয়ংক্রিয় অপ্টিমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন আর্দ্রতার পরিমাণ অবিকল 8% হয়, স্কিমটি অভিযোজিত প্রক্রিয়া সমন্বয় সক্ষম করে।

2. উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং সিস্টেম

· ভ্যাকুয়াম পোর্ট কনফিগারেশন: একটি কৌশলগতভাবে অবস্থান করা ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন পোর্ট উপাদান গলে যাওয়া এবং প্লাস্টিকাইজেশন পর্বের সময় একীভূত হয়, যা সিস্টেমটিকে -0.08 থেকে -0.095 MPa পর্যন্ত উচ্চ-শূন্য পরিবেশ বজায় রাখতে সক্ষম করে। এটি আর্দ্রতা বাষ্পীভবন এবং অপসারণের সুবিধার্থে সর্বোত্তম নেতিবাচক চাপের পরিস্থিতি তৈরি করে।

· সিঙ্ক্রোনাইজড গলে যাওয়া-ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া: কাঠের ময়দার মধ্যে আর্দ্রতা এক্সট্রুডার ব্যারেলে তাপীয় এক্সপোজারে দ্রুত বাষ্পীভবনের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে ক্রমাগত রিয়েল-টাইম নিষ্কাশন করা হয়। এই সিঙ্ক্রোনাস প্রক্রিয়াটি বুদ্বুদ নিউক্লিয়েশনের আগে আর্দ্রতা দূর করে, যার ফলে চূড়ান্ত গলিত যৌগটিতে অবশিষ্ট আর্দ্রতা আটকে যায়।

· সূক্ষ্ম কণা প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজেশান: কাঠের ময়দার অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে — ছোট কণার আকার, বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিসিটি — ইয়ংটে ইকুইপমেন্ট নিষ্কাশন পোর্ট জ্যামিতি এবং সাকশন বেগ প্রোফাইলগুলির জন্য বিশেষ অপ্টিমাইজেশন প্রয়োগ করেছে৷ এই পরিবর্তনগুলি এমনকি মাইক্রো-আকারের কাঠের কণার জন্যও দক্ষ আর্দ্রতা নিষ্কাশন নিশ্চিত করে।

যাইহোক, যদি কাঠের পাউডারের প্রাথমিক আর্দ্রতা 8% থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, Yongte কোম্পানি দৃঢ়ভাবে পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য খাওয়ানোর আগে কাঠের গুঁড়ো আগে থেকে শুকানোর সুপারিশ করে। এই প্রিট্রিটমেন্ট করতে ব্যর্থ হলে উৎপাদনের সময় বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে অভ্যন্তরীণ বুদবুদ, সারফেস পিটিং, স্ট্রাকচারাল ভ্যায়েডস, ওয়ার্পিং, অবরুদ্ধ নিষ্কাশন চ্যানেল এবং রুক্ষ সারফেস ফিনিস, যার সবগুলোই পণ্যের কার্যকারিতা এবং চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে আপস করে।